In dievorm insetsel verwerking, moet die materiaal sorgvuldig gekies word, as u die verkeerde materiaal kies, dan is die agterkant van die proses niks, so die keuse van materiaal is ook 'n baie belangrike proses, dan is dievorm insetsel verwerkingoor die vereistes vir materiaalprestasie?
 
Verwerking van vormvorms op die vereistes vir materiaalprestasie
 
1ã € Hardheid
 
Hardheid is een van die belangrikste vaardigheidsaanwysers van vormstaal, vorm in die rol van hoë spanning kan sy vorm behou en ultra-presiese dele van die dimensionele akkuraatheid, moet 'n hoë hardheid hê. Verskillende dele en verskillende gebruike van presisieonderdele; die materiaalvereistes is ook anders. In die algemene presisieonderdele van die FA-toerusting en gietvorms met 'n baie presiese vorm, word die inspeksiehulpmiddel gebruik om te kyk of die ooreenstemmende hardheid ook anders is.
 
2ã € Rooi hardheid
 
In 'n relatiewe hoë temperatuur toestand van die werk van warm metaal dele, die organisasie en prestasie van die vereistes om die stabiliteit van die hardheid te handhaaf, om 'n hoë genoeg te behou, word hierdie prestasie rooi hardheid genoem. Koolstofgereedskapstaal, laaglegeringsgereedskapstaal kan hierdie prestasie gewoonlik behou in die temperatuurbereik van 180 ~ 250 „, chroom-molibdeen warm werkgereedskapstaal, gewoonlik in die temperatuurbereik van 550 ~ 600„ om hierdie prestasie te behou. Rooiheid van staal hang hoofsaaklik af van die chemiese samestelling van die staal- en hittebehandelingsproses.
 
3, drukopbrengssterkte en druk buigsterkte
 
Hardeware onderdeleIn die proses van gebruik sal dit dikwels onderhewig wees aan sterk en hoë druk en buiging, daarom vereis ons dat die materiaal 'n sekere druksterkte en buigsterkte het. In die algemeen, as ons druk- en buigtoetse wil doen onder toestande naby die werklike werksomstandighede van die matrijs, is die gemete drukopbrengssterkte van die matrijs meer versoenbaar met die vervormingsweerstand wat die pons by die werk toon. 'N Ander voordeel van die buigtoets is die absolute waarde van die spanningsveranderlike, meer aktief om die verskil tussen verskillende staalgrade en verskillende hittebehandeling en rangskikking van die toestand van vervormingsweerstand te weerspieël.
 
4ã € Taaiheid
 
In die produksieproses word hardeware-onderdele blootgestel aan slagvragte om die gebruik van breuk, afskeuring en ander vorme van skade te verminder, maar ook om aan die oorspronklike ultra-fyn presisievereistes te voldoen. .
 
5ã € Slijtvastheid
 
Resolusievorm is dikwels die belangrikste element van die weerstand teen slytasie van die vormmateriaal. Mould in die werk van die aanvaarding van 'n aansienlike hoeveelheid drukspanning en wrywing, wat vereis dat die vorm in sterk wrywing kan nog steeds voldoen aan die vorm dele skaal akkuraatheid. Die slytasie van die vorm is hoofsaaklik meganiese onderdele, oksidasie en smelt slytasie, drie soorte
 
Bogenoemde "vorm insetsel verwerking op die materiaal prestasie vereistes" is die bekendstelling vanHXTechAs u nog steeds meer wil weet, rig ons aanlyn konsultasie vir begrip, die webwerfadres:www.machinedpartshx.com